产品介绍
GH4710真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺(GH710)板材 圆钢无缝管生产工艺
GH4710(GH710)
Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金
GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,也可用作铸造合金,工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件,也可制造整体燃气涡轮转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。
应用概况及特性
合金已用于制造涡轴发动机整体涡,应用于直升机及油田发电机。
合金经长期时效后,高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大,但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后,合金的冷热疲劳寿命由于针状,相的析出而显著降低信-在850℃长期时效后的材料经重新热处理后,其寿命可恢复90%,塑性可恢复到原有的水平。
材料技术标准
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺
HB 5423 航空用GH710合金饼坯锻件
熔炼工艺
变形合金采用真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
熔化温度范固
熔点1245℃±l5℃
密度
8. 08g/cm3
磁性能
合金无磁性。
化学成分
摘自GB/T 14992,杂质元素分析有区别的摘自HB 5423,见表。
元素
C
Cr
Ni
Co
W
Mo
Al
Ti
质量分数/%
≤0.10
16.50~19.50
余
13.50~16.00
1.00~2.00
2.50~3.50
2.00~3.00
4.50~ 5.00
元素
Zr
Ce
Si
Mn
S
P
Ag
Bi
质量分数/%
≤0.060
≤0.020
≤0.15
≤
0.15
≤0.010
≤0.015
≤0.0005
≤0.0001
元素
Fe
B
Pb
Cu
质量分数/%
≤
1.00
0.010~0.030
≤0.001
≤
0.1
热处理制度
摘自HB/Z 140和文献[1],各品种的标准热处理制度为:
1. 盘坯锻件,1170℃+10℃×4h/AC+1080℃±10℃×4h/AC+845℃±10℃×24h/AC+760℃±10℃×16h/AC,HV≥370;
2. )精铸件,1150℃±10℃×2h/AC+1065℃±10℃×4h/AC+760℃±10℃×16h/AC。
主要规格
各种规格的自由锻饼坯及棒材。
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