摘要
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J105 含铜石墨棒是超高铜含量金属石墨基复合材料,属于金属石墨类电接触材料,以低电阻率、高导电导热、高硬度耐磨为核心特性,主要用于大电流电触点、滑环、换向器及高负荷导电部件,是 J 系列含铜石墨中导电性优的型号之一。
产品介绍
J105 含铜石墨棒
J105 含铜石墨棒是超高铜含量金属石墨基复合材料,属于金属石墨类电接触材料,以低电阻率、高导电导热、高硬度耐磨为核心特性,主要用于大电流电触点、滑环、换向器及高负荷导电部件,是 J 系列含铜石墨中导电性优的型号之一。
一、材料基本信息
类别:金属 - 石墨复合材料(超高铜型),金属石墨电刷 J 系列,区别于 J102、J164 的中高铜配比,铜占比更高。
主要成分:铜(Cu)+ 石墨(C),铜含量约80%~85%,石墨 15%~20%,粉末冶金烧结成型。
外观:红铜色 / 深棕红色,金属光泽强,断面致密、石墨颗粒均匀分布。
密度:6.0~6.5 g/cm³(远高于 J102/J164)。
制备工艺:粉末混合→等静压 / 模压→高温烧结→浸铜 / 复压强化→精整加工。
二、核心性能参数
表格
性能指标 数值 单位 特性说明 电阻率 0.03~0.09 μΩ·m 导电性极强,接近纯铜,适合超大电流 洛氏硬度 59~105 HR10/392N 高硬度、耐磨、抗变形、抗烧蚀 接触压降 ≤0.40 V 低损耗、发热小、效率高 摩擦系数 ≤0.25 - 自润滑、低磨损、稳定滑动 50h 磨损量 ≤0.80 mm 耐磨寿命长 额定电流密度 20 A/cm² 大电流承载能力强 允许线速度 20 m/s 中高速工况稳定 使用单位压力 17.6~22.5 N/cm² 适配标准刷握压力 三、性能特点
超高导电性,超大电流承载电阻率仅 0.03~0.09μΩ・m,接近纯铜,远优于 J102/J164,适合数千安培级大电流场景,发热低、能耗极小。
高硬度、高耐磨、抗电弧硬度 59~105HR,铜基体致密、强度高,耐电弧烧蚀、耐机械磨损、不易碎裂,适合重载、冲击电流工况。
导热优异、散热快高铜含量带来优异导热性,运行温升低、热稳定性好,适合长期连续大电流工作。
接触稳定、低火花、换向好接触压降≤0.4V,摩擦系数适中,滑动接触稳定、火花小、对换向器 / 滑环损伤小。
机械加工性好可车、铣、磨、钻,易加工成各种异型触点、滑环块、碳刷,尺寸精度高。
四、典型应用
大电流电触点 / 触头:断路器、隔离开关、负荷开关、电焊机触点
电机滑环 / 集电环:大型发电机、励磁机、异步电机集电环
特殊电机碳刷:低电压超大电流直流电机、轧钢电机、起重电机
导电滑环与接地装置:风电、工程机械、轨道交通大电流滑环
电化学 / 冶金导电部件:电解、电镀、电炉导电电极
五、加工与使用注意事项
(一)加工注意事项
材质硬且脆,用硬质合金 / 金刚石刀具,高转速、小进给、轻切削,防崩边掉渣。
干式加工,禁冷却液;石墨 + 铜粉导电易爆尘,强除尘 + 防静电。
大件 / 厚件建议分步加工,减少内应力;精加工前去应力退火防变形。
(二)装配与使用
单位压力17.6~22.5N/cm²,压力均匀、贴合良好,防局部过热烧蚀。
接触面研磨抛光,贴合率≥95%,保证电流均匀、低火花。
环境干燥、清洁、通风,防潮、防尘、防油污,避免接触电阻上升。
定期检查磨损量、温度、火花,磨损超 1/2 及时更换,防止损伤对偶件。
六、常用规格(棒材 / 块材)
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